在造纸工业中，纸浆打浆度（叩解度）是衡量纤维分散程度与水合状态的核心参数，直接影响纸张强度、透气性等关键性能。
纸浆打浆度仪通过标准化测试流程，为工艺优化提供量化依据。本文从操作前准备、核心测试步骤到数据分析，解析该设备的数字化使用方法。
一、设备校准：奠定精准基础
1.水平调节：将纸浆打浆度仪放置于稳固台面，通过底部调节螺钉使气泡水平仪居中，确保测试平台绝对水平。
2.零点校准：向测试杯注入20℃蒸馏水至刻度线，启动仪器，待读数稳定后记录初始值。若偏差超过±1°SR，需调整传感器灵敏度。
3.标准浆验证：使用已知打浆度的标准浆样进行对比测试，误差需控制在±2°SR以内，否则需重新校准。
二、样品制备：控制变量关键
1.温度控制：将待测纸浆样品置于恒温水浴中，确保测试温度稳定在20±0.5℃，避免温度波动影响纤维膨胀系数。
2.浓度标准化：使用浓度测定仪调整浆样浓度至0.3±0.02%，浓度偏差会导致水流阻力计算失真。
3.分散处理：将浆样倒入标准分散器，以1500rpm转速搅拌30秒，消除纤维团聚现象。
三、自动化测试：流程标准化执行
1.装样启动：将分散后的浆样迅速倒入测试杯，立即启动仪器，避免纤维沉降影响结果。
2.水流监测：仪器自动控制水流通过80目铜网（孔径0.18mm），通过压力传感器实时采集水流阻力数据。
3.结果输出：测试完成后，显示屏同步呈现打浆度值、测试温度及时间戳，数据可通过蓝牙传输至MES系统。
四、数据分析：从数值到工艺优化
通过历史数据对比功能，可追踪打浆度波动趋势。例如，当打浆度持续低于目标值时，系统自动提示调整磨浆机间隙或延长打浆时间。
从设备校准到智能分析，纸浆打浆度仪的数字化升级使纤维分散度检测进入毫秒级响应时代。其精准数据不仅为造纸工艺提供闭环控制依据，更成为行业质量追溯体系的核心节点，推动着纸品性能的稳定跃升。
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