返回首页 在线留言 联系我们

产品目录

联系方式

杭州纸邦自动化技术有限公司
联系人:黄炎丽
电话:0571-88050351
传真:0571-81603202
地址:杭州市滨江区信庭路99号
邮编:310052
邮箱:hzzhibang01@163.com
首页 > 技术支持 > 纸张特性及相关测试项目

技术支持

纸张特性及相关测试项目
发布时间:2013-04-25   点击次数:1280次

 

纸张特性及相关测试项目

纸张特性与包装印刷质量 


    纸张作为包装印刷zui常用的材料,它的物理性质对印刷质量,将产生直接 或间接的影响。正确认识和掌握纸张的性质,根据产品的特点,合理使用纸张对提高产 品的印刷质量,将起到积极的促进作用。 

  1 定量。它是指纸张单位面积的重量,用g/㎡表示,即1平方米幅面纸的克重。纸张定 量的高低,决定着纸的物理性能,如抗张强度、撕裂度、紧度、挺度和厚度等。这也是 高速印刷机对35g/㎡以下定量的纸张不好印的主要原因,以致容易出现续纸不正常 、套印不准等原因,所以,根据设备特点安排定量与其性能相应的印件进行生产,才能 较好地降低消耗,提高产品质量和设备的印刷效率。
 

  2.厚度 。它是纸张的厚薄程度,计量单位通常用μmmm表示。厚度与定量和紧度有着密切 的关系,一般情况来说,纸张厚度大,其定量相应就高,但两者的关系并不是的。 有的纸虽薄,但其定量与较厚的相等或超过。这说明纸的纤维结构的松紧程度,决定着 纸的定量和厚度。从印刷和包装质量角度来看,纸质厚薄均匀一致是十分重要的。否则 ,将影响自动续纸、印刷压力和墨色质量等。若用厚薄不一的纸印书,将使成品书产生 明显的厚薄差异。 

  3.紧度。它是指每立方厘米纸张的重量, gC㎡表示。纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出:DGd×100,式中:G表示纸的定量;d为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度,若紧度 过大,纸张易脆裂,不透明度和吸墨性将明显下降,印迹不易干燥,并容易产生粘脏过 底现象。所以,紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量,并选择干燥性与之 相应的油墨。
 

  4.硬度。它是表示纸张抵抗另一物体压陷的性 能,也是纸质纤维组织的粗硬表现。纸质硬度低,可获得较清晰的印迹。凸版印刷工艺 一般较适**用硬度低的纸进行印刷,这样印刷墨色质量好,印版耐印率也高。 

  5.平滑度。它是指纸张表面凹凸的程度,单位用秒表示,可测量的 。其检测原理是:在一定真空度和压力下,一定容积的空气通过玻璃板面与试样表面之 间的间隙所用的时间。当纸面越平滑,空气通过的速度越慢,反之,空气通过速度越快   。印刷要求纸张具有适度的平滑度,平滑度高,细小网点将忠实再现,但印实地满版应 注意防止背面粘脏。若纸张的平滑度低,所需的印刷压力大,油墨耗用量也大。 

  6.尘埃度。它是指纸面上的杂质斑点,颜色与纸色存在着明显的差 别。尘埃度是衡量纸面杂质的指标,以每平方米面积的纸面上存在具有一定范围内的尘 埃面积的个数表示。纸质尘埃度高,印品墨色、网点再现效果差,脏点多影响产品的美 观。 

  7.施胶度。通常书写纸、涂料纸和包装纸的纸面通过施 胶形成具有抗水能力的保护层。施胶度如何,常用鸭笔蘸特制的标准墨水在数秒内,在 纸面上划一条线,看其不扩散、不渗透的zui大宽度,单位为mm。纸面施胶度高,印品 墨层亮度也高,油墨耗用量少。
 

  8.吸墨性。它是表示纸张吸 收油墨的能力。平滑度、施胶度好的纸,吸墨性就弱,墨层干燥慢,并容易粘脏印品。 反之,吸墨性强,印品易干燥。 

  9.纵横向。它是指纸张纤维 组织排列的方向。在抄纸过程中,纤维顺沿着造纸机运行的方向为纸张的纵向.它可以 从网痕呈现的锐角来识别。垂直于纵向的为横向,纵向纸纹印刷变形值小,横向纸纹印 

  10 伸缩率。它是指纸在吸湿或水分散失后所出现的尺寸变异。纸的纤维组织越松软,紧 度越低的,纸的伸缩率就越高;反之,伸缩率就越低。此外,平滑度、施胶度好的纸, 其伸缩率也小。如双面铜版纸、玻璃卡和A等胶版纸等。

  11 透气度。一般情况来说,纸质越薄、紧度越低的,其透气性就越大。透气度的单位是 mlmin(毫升/分)或s100ml(秒/100毫升),即指1分钟内通过 纸面的空气量或者透过100ml空气所需的时间。透气度大的纸,印刷过程中容易出 现吸双纸。
 

  12.白度。它是指纸张的光亮程度,纸张若反射 过来的全部光线,肉眼上能看见的即为白色。测定纸张的白度,通常把氧化镁的白度规 定为100%作为标准,拿纸样受蓝光照射,反射率小的白度就差。也可采用光电白度 计仪器测量白度。白度的单位是11%。白度高的纸,印刷墨色显得深,并且容易产生 透印现象。 

  13.正反面。造纸时,纸浆附着于钢网以过滤脱 水的方式定形。这样,如网的一面由于细小纤维和填料随水流失,故留下网痕,纸面就 较粗。而另一面没有靠网则较细密。平滑,这样使纸张形成正反面差,生产中虽经过烘 干、压光,正反面仍有差异。纸的正反面光泽度不同,直接影响着对油墨的吸收性能和 产品的印刷质量。凸版工艺若使用反面较粗的纸质印刷,印版磨损将明显加剧。纸的正 面印刷压力轻,油墨耗用量也少。 

  综上所述,正确了解和识别 纸张的主要物理性能及其对印刷的影响,根据纸张的性质和特点,从操作、工艺技术上 采取相应的措施,避免生产上的盲目性,方能有效地减少或避免印刷故障发生的机会, 进而保证生产效率和产品印刷质量。 

分享到:

返回列表 | 返回顶部
上一篇 : 白度仪的工作原理与用途    下一篇 :  白度色度仪在实际颜色测量中的应用
网站首页 公司简介 产品中心 应用案例 技术支持 企业动态 联系我们
杭州纸邦自动化技术有限公司版权所有
地址:杭州市滨江区信庭路99号
GoogleSitemap 总访问量:198738 技术支持:仪表网 ICP备案号:浙ICP备09017738号-6
点击这里给我发消息
 

仪表网

推荐收藏该企业网站